电动机在长期运行过程中，经常会出现各种故障：如与减速机之间的连接器传递扭矩较大，法兰面上的连接孔出现严重的磨损，增大了连接的配合间隙，导致传递扭矩不平稳;电机轴轴承损坏后，造成的轴承位磨损;轴头、键槽间的磨损等等。发生这些故障的原因是什么，应该怎么处理呢？
故障现象一 ：电机接通后不能起动
原因及处理方法：
1、定子绕组接线错误——检查接线，纠正错误
2、定子绕组断路，短路接地，绕绕转子电动动机绕组断路——找出故障点，排除故障
3、负载过重或传动机构被卡住 ——检查传动机构和负载
4、绕线转子电动机转子回路开路(电刷与滑环接触不良，变阻器断路，引线接触不良等)——找出断路点，加以修复
5、电源电压过低——检查原因并排除
6、电源缺相——检查线路，恢复三相
故障现象二：电动机温升过高或冒烟
原因及处理方法：
1、负载过重或起动过于频繁 ——..负载，减少起动次数
2、运行过程中缺相 ——检查线路，恢复三相
3、定子绕组接线错误 ——检查接线，加以纠正
4、定子绕组接地，匝间或相间发生短路——查出接地或短路部位，加以修复
5、笼型转子绕组断条——更换转子
6、绕线转子绕组缺相运行——找出故障点，加以修复
7、定子与转子相擦 ——检查轴承，转子是否变形，进行修理或更换
8、通风不良——检查风通是否畅通
9、电压过高或过低 ——检查原因并排除
故障现象三：电动机振动过大
原因及处理方法：
1、转子不平衡——校平平衡
2、带轮不平衡或轴伸弯曲——检查并校正
3、电动机与负载轴线不对齐——检查调整机组的轴线
4、电动机安装不妥——检查安装情况及底脚螺丝
5、负载突然过重 ——..负载
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