兰州三新电机有限公司 Lanzhou Sanxin Motor Co., Ltd

对于隔爆型电机，应该检查隔爆接合面的间隙(间隙长度和间隙宽度)是否符合产品原图纸或防爆标准的规定，如果外壳是新制的，还应该按照标准进行水压试验，检查隔爆外壳的机械强度。如果是在原来的外壳上进行局部机械加工，则不必进行水压试验。其他防爆类型电机的外壳是防护性(IP)壳体，这类外壳维修后主要是检查防护等级和机械强度是否降低。兰州电机维修。

2、风扇、风扇罩、接线盒、电缆引入装置等应按标准要求进行检查。

检查电气方面

1、绕组

维修电动机常常需要更换绕组，有些情况下仅仅需要对潮湿的绕组进行干燥处理。

绕组的维修质量不但影响电动机的电气性能指标，而且影响电动机的防爆性能。

绕组更换后应该用电桥或其他方法测量各相的电阻，相电阻或线电阻应该平衡；用摇表测量各绕组间以及对地的绝缘电阻，并且进行绕组对地、相间绝缘耐电压试验。对于原来的绕组，在进行耐压试验时试验电压应该降低(试验电压的80%)。

2、电动机空载试验和降低电压下堵转试验。

3、如果需要，进行型式试验或部分型式试验项目。对于增安型电动机，应该进行温升试验。

电机维修后的整体检查

1、防爆标志牌、铭牌、警告牌是否完好;

2、接地端子、标志是否完好;

3、旋转零件的润滑、表面涂附;

4、维修合格标志、文件(试验报告、说明书)以及相关附件等;

5、检查和试验结果记录并存档备查。

1、电刷的安装：电刷装入刷握内要**能够上下自由移动，电刷侧面与刷握内壁的间隙应在0.1-0.3毫米之间，以免电刷卡在刷握中因应间隙过大而产生摆动。刷握下端边缘距集电环（滑环）表面的距离应**在2-3毫米范围内，其距离过小，刷握易触伤换向刷；过大，电刷易颠动而导致损坏。

研磨电刷弧面时，应用玻璃砂纸（勿用金刚砂纸），将其蒙在换集器或集电环上，在电刷上施加同于运行时的弹簧压力， 沿电机旋转方向抽动砂纸（拉回砂纸时应将电刷提起），直到电刷弧面与集电环（滑环）基本吻合为止，清除研磨下来的粉末和砂粒，电机空转30分钟，然后以25%的负荷运转，待电刷与集电环（滑环）接触完好，电机即可投入正常运行。

2、电刷的压力： 施于电刷上的弹簧压力应尽可能均一，尤其是并联使用的电刷，不然将导致各电刷负荷的不均。不同电机，其弹簧压力亦不相同。圆周速度较高的电机，其电刷压力也应适当增大，但压力过大将增加电刷的磨损。电刷压力可参照电刷技术性能表中的数据进行调整。

3、更换新电刷： 电刷磨去原高度2/3或1/2就需更换新的电刷。更换新电刷时，旧的电刷应全部从电机上取下，更换的新电刷在型号、规格上应和原用电刷相同。同一台电机的集电环（滑环），不允许混用两种或两种以上型号的电刷。

4、电刷的维护：电机运行时，集电环（滑环）表面经常保持一层光亮的棕色的氧化薄膜，以和于稳定电刷的接触电压将低磨擦系数，减少电刷对集电环（滑环）的磨损。

氧化膜过厚，接触电压将增加，引起电刷过热及增加电气损耗。氧化膜过薄，则将加剧电刷、集电环（滑环）的磨损，并易产生强烈的火花。

氧化膜的形成，在电机25%的额定负荷下，较为容易，氧化膜形成的厚薄与电机使用环境有关，在温度高、湿度大和有腐蚀性气体的情况下，集电环（滑环）易形成较厚的氧化膜。反之，在高原地区及空气稀薄的情况下，集电环（滑环）则不易形成氧化膜。在特殊环境中使用的电刷，应选择用适当浸渍剂处理过的电刷。

连续工作的电机，电刷的负荷不应超过技术性能表中的允许值。各种电刷都具有自润滑性能，因此严禁在集电环（滑环）上涂油、石腊等润滑剂。

5、集电环（滑环）的车削和清理：当电机集电环（滑环）的椭圆度超过0.02毫米时，就应车削、研磨，以免电刷因集电环（滑环）的偏心度过大而颤震。